汽车零部件汽配二维码追踪追溯系统建设和方案!
发布时间:2019.12.16 来源:http://www.panpass.com
第二次工业革命工厂出现流水线开始,大大的解放了生产力,提高了效率,一辆汽车的生产完成按年计算,到现在的按天计算。而另一方面,一件商品的完成需要十几个流程、经过十几个人员,这从而增加材料的损耗,造成企业的损失。在运用一物一码质量追踪追溯方面取得重大成绩,运用二维码低成本的解决企业生产过程的追踪追溯问题。先我们需要在所有汽车零部件上赋上二维码,二维码载有汽配名称、批次等信息,同时给每个工序的负责人设置一个唯一二维码,载有负责人姓名等信息,在材料加工过程中,用专用的PDA扫码设备,将材料和负责人二维码扫码关联,记录加工信息,后台同步该信息,实时查询该汽车零部件的生产情况。
具体流程如下:
零部件赋码。零件赋码分为两种情况,一种是零件比较大的、容易赋码的,可以选择个零件都赋上唯一的二维码,另一种是零件较小、不易赋码的,可以选择在领用零件的单据上赋码,二维码可以记录零件图片、名称、型号、编号等信
各个工序员工证赋码。后台事先录入各个工序负责人信息(工序名称、姓名、联系电话等),生成唯一二维码,赋码在工作证上,在生产时,用PDA扫码关联零件码和员工码,后台实时记录负责人的操作信息。
汽车零部件生产时存在品种多、批量小的客观情况,一个批次零部件往往用在多个汽车零部件型号、不同批次订单生产中。成品赋码。在每个工序重复零件和工作人员的关联动作,后台记录汽车零部件从零部件到成品的过程,再生成商品唯一二维码,贴在成品上。扫码查询。汽车零部件在质检汽车零部件时,有不合格汽车零部件,扫码可以查询该汽车零部件的生产工序的对应负责人,追究责任。
汽车零部件的质量安全追溯体系是通过为汽车零部件进行统一的编码与标识,赋予各零部件以唯一“电子身份证”,实现零部件和汽车生产企业对汽车零部件的全生命周期管理及缺陷汽车零部件召回,杜绝汽配零配件的假冒伪劣事件发生,生产及出入库时会记录入数据库软件里,当配件发生质量事故时,可通过扫描这个二维码,从数据库里找到这个配件的材料来源、批号、生产日期、生产产线、负责人,并根据这个信息追溯到具体原因,并可根据这些信息进行汽车零部件召回。
当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次元器件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?汽车零部件条码号明细?需要手工对现有大量的纸面汽车零部件流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的汽车零部件已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。
随着投入市场的汽车零部件不断累积、增加,手工纸面汽车零部件追溯效率及准确性问题日益显现汽车零部件质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的汽车零部件质量追溯系统。
二、价值体现
通过条码技术跟踪汽车零部件从生产、库存、销售及售后服务过程,打通了汽车零部件从生产到销售、 售后服务的整个流程过程,达到物流、信息流、资金流的统一。 改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据采集,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。
汽车零部件追溯环节让汽车零部件在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定有针对措施解决质量瓶颈问题,降低质量成本。实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况,人员工作、劳动生产率情况,设备利用情况,汽车零部件合格率、废品等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过 程中的问题。
优化现有生产流程,减少重复劳动。
缩短汽车零部件生产周期:提高企业生产自动化程度,替代和节省大量手动作业流程,缩短了汽车零部件生产周期。同时,实施信息采集和反馈,消除由于信息不对称而造成的各种生产过 程延误,从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息,对突发状况做 出快速反应,使产出与计划结合更加紧密。提高汽车零部件质量: 通过对汽车零部件生产过程监控, 提供给管理人员有用的基础数据和分析工具,帮助企业进行日常汽车零部件质量分析和周期性的品质持续改进。
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