以往因为汽车零部件的流通过程不可控，不能追溯，导致在生产、流通等环节出现的诸多问题都无法察觉。汽车零部件的来源、真伪一向是消费者最想知道却又无法了解的，如今，随着追溯系统的建立，从追溯平台上可以查到每一个零部件的来龙去脉。汽车行业质量追溯管理系统软件另一大好处是有了问题可以及时扫码向制造商、监管部门反映情况，避免更大的问题出现。有了汽车行业质量追溯管理系统软件后，所有零部件的去向都会被采集、记录和共享，从而能够以最快的速度召回，将风险降到最低，使消费者免受伤害；

汽车行业作为自动化，智能化集中度最高的制造行业之一，对追溯系统的要求更高，应用更为广泛和深入。汽车行业质量追溯管理系统软件已经广泛应用在各行各业，按照追溯系统的应用区域可以分为，原材料追踪，本地追踪以及交货后的追踪；按照追溯系统的追溯流类型可以分为，数据流和信息流。

汽车行业追溯系统应用现状及分析汽车行业作为自动化，智能化集中度最高的制造行业之一，对追溯系统的要求更高，应用更为广泛和深入。目前，汽车行业的制造过程，主流追溯系统包括MES，Sciemetric，QDAS，SAP等。一套完整的汽车行业质量追溯管理系统软件构成，主要包含设备层，数据层和数据信息层。《汽车零部件质量追溯体系规范》和T/CAQP 002《汽车零部件仓储信息追溯编码规范》两项团体标准打造的汽车零部件编码与质量追溯平台，可为汽车零部件产业链提供统一编码与标识，通过产品信息编码、赋码、数据采集、备案管理、查询等，使汽车零部件产业链实现真正的全程可视化管理，让汽车零部件更加安全有保障。

汽车行业质量追溯管理系统软件以上数据，曲线和信息，通过控制层的PLC，硬件服务器中转，传递给数据信息交互层的数据和信息交互处理系统。所有汽车行业质量追溯管理系统软件可以实现过程的管理和监控，也为售后市场的疑似问题，提供可靠的过程记录，便于问题调查分析。

为了便于汽车行业质量追溯管理系统软件功能实现，设备层通主要包含以下内容：以上数据，曲线和信息，通过控制层的PLC，硬件服务器中转，传递给数据信息交互层的数据和信息交互处理系统。所有汽车行业质量追溯管理系统软件可以实现过程的管理和监控，也为售后市场的疑似问题，提供可靠的过程记录，便于问题调查分析。

汽车行业质量追溯管理系统软件通过对设备层基础信息的收集，完整记录了整机的制造过程信息，包括上线时间，过线工位，是否存在返工，返修，捆绑的追溯零件号码，过程通过率等信息

汽车行业质量追溯管理系统软件主要记录拧紧相关的详细信息，比如拧紧次数，是否合格，拧紧的具体扭矩值，角度值，拧紧的曲线。通过软件自身强大的数据分析和处理能力，通过数据和曲线的堆叠，可以识别，预判可能的风险或异常。

汽车行业质量追溯管理系统软件的应用已经非常广泛，但是汽车行业质量追溯管理系统软件门类和厂家太多，汽车行业质量追溯管理系统软件接入和互连并不深入。我们会发现，在系统显示零件追溯时候，会发现一些重码问题或者信息缺失问题。汽车行业质量追溯管理系统软件主要原因还是系统之间衔接不够严密，信号传输过程较为复杂，导致部分数据信号传输异常。在智能制造和大数据的未来需求大背景下，物联网是未来的大势所趋，而5G网络为这一要求的实现将提供网络基础条件。

进一步加汽车行业质量追溯管理系统软件和设备控制网络的互连互通，推进系统整合，一方面将追溯系统进一步下探，可以到PLC底层功能块直接抓取相关信息数据，减少因多重OPC接口转换和过长的传输路径导致追溯效果的降低；另一方面，将PLC功能向上延伸，不仅满足上下机的控制需求，同时也可满足更大数据和信息量的追溯要求。相信通过系统功能的不断完善，汽车制造业乃至其他汽车行业质量追溯管理系统软件将迎来更大的跨越式发展和进步。

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