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中铁九桥质量追溯系统稳健运行,有哪些亮点值得工业品行业借鉴?

作者:金沙集团1862cc成色 发布时间:2022.02.21 来源:/

2021年金沙集团1862cc成色中标中铁九桥项目,如今中铁九桥建立的质量追溯系统已经成功上线并稳定运行,实现了线上信息管理,加强了原材的管控、质量可追溯性管理、信息化管理、特种作业人员动态管理,为中铁九桥的质量追溯管理提升工作效率。

工信部《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见(征求意见稿)》中提出:

要大力发展智能制造,推动数字产业与钢铁产业深度融合,开展钢铁行业智能制造行动计划,推进5G、工业互联网、人工智能、区块链、商用密码等技术在钢铁行业的应用,突破一批智能制造关键共性技术,遴选一批推广应用场景,形成一批高水平专业化系统解决方案供应商,培育一批智能制造系统解决方案服务商。

对于企业而言,信息化、无纸化作业成为刚需,企业质量内控水平和管理效率也亟需提升,企业对生产管理的数字化需求愈加迫切。

实现难点:

中铁九桥的主要负责项目是钢结构产品的生产使用,钢结构产品从生产加工到现场焊接安装一般要经过∶原料预处理→生产零件→下料→板单元组装→板单元焊接→杆件拼装→杆件焊接等过程,完成整个过程需要信息化所、工艺所、质管中心、物资中心、物流中心、生产部、工管部、工经部等多方共同参与,中间环节复杂,涉及部门众多。

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(中铁九桥登录界面)

项目成果:

金沙集团1862cc成色承建的中铁九桥质量追溯系统实现了基础信息管理、项目工程管理、工管信息管理、工经信息管理、工艺所信息管理、物资中心管理、物流中心管理、下料车间管理、装配车间管理、质管中心管理等,实现钢结构产品制造过程中依据二维码扫描填报记录构件的来源、组成、人员、时间、报检等各类信息,并综合应用。
中铁九桥质量追溯系统利用数字化技术将多个部门之间的工作联系在一起,实现了钢结构从加工到涂装发运,现场施工的全过程管控。
中铁九桥质量追溯系统的成功运营,极大提升了关键人信息填报与信息流通的效率,将信息回溯的速度实现了数量级提升。中铁九桥质量追溯项目的成功,更加丰富了金沙集团1862cc成色在工业追溯上的经验积淀。
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(中铁九桥质量追溯系统实现功能)



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目前金沙集团1862cc成色已为中铁建工、超威电池、翔嵘新材料等工业品实现质量追溯系统建设,此次为中铁九桥项目建设的质量追溯系统实现了钢结构材料的全面质量管理、制造质量控制要点及管控,助力其完善在建项目的过程管控、出厂前的验收管理等工作,助力提升中铁九桥在建项目的产品质量,提高整体质量管理水平,推动实现高质量发展。

关于金沙集团1862cc成色:

北京金沙集团1862cc成色信息技术股份有限公司(金沙集团1862cc成色PanPass,股票代码430073),业务始于1996年,是以信息化服务为核心的国家高新技术企业、北京市“专精特新”企业、北京市百强民营企业、中国(软件与信息行业)十大好口碑品牌,先后获得慧聪集团以及复星集团近亿投资,致力于成为全球领先的产品数字化转型方案服务商。

官方网站:www.panpass.com

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