随着城市现代化发展进程,信息技术的快速发展日新月异,但与此同时,各个行业出现的安全问题、生产形势也不容乐观,常有安全事故发生,传统的信息与基础设施的结合已不能够应对这些相关的安全问题,反而加大了这些问题的严峻性。造成这些状况的原因是方方面面的,归根到底是安全科学技术管理模式以及低水平有直接关系；工业互联网中对人、机和产品三者之间互联互通性的研究,也就是对工业产品自动可识别技术的研究是实现工业产品全生命周期信息可追溯的重要研究内容。从推进工业产品标识代码标准化工作和提高工业产品物联码标签识别质量两个方面,对工业产品的可识别性进行具体研究,同时开发工业产品信息可追溯系统服务平台。

工业产品追溯系统解决方案，首先分析了工业产品标识体系标准化工作的进程,针对目前多种工业产品标识体系共存的现状,提出了工业产品标识代码的异构性特征由于工业产品异构标识引发的工业产品可识别障碍。并且依据可拓学的基元理论和对立问题的转换桥解决方法,建立问题的形式化基元表示模型,构建转折部和转换通道,将异构标识转化为同构标识,消解因工业产品异构标识产生的对立冲突。然后设计国际通用物联码标签作为工业产品标识代码的载体,通过激光标刻的方式将其雕刻在工业产品的非工作表面,将工业产品的可识别性与物联码的可识读性绑定在一起,分析物联码的标刻识别影响因素,选择最优的标刻参数提高工业产品的可识别寿命。激光作为一种高效率、无污染的技术已经在医疗、工业、航天航空等领域普及开来，激光打标、激光焊接、激光切割、激光清洗、激光追溯等工艺影响着现代人的生活。建立产品追溯系统，关键一点就是要对每一件产品进行编码与扫描，只有在这个前提下，后面才能对产品进行快速查询与追溯。在编码这个步骤，激光技术发挥了重要的作用。国内激光加工以激光打标应用最多，其高效、无污染的特点在产品编码的工序中广受欢迎激光打标的编码、条形码与生产信息已经逐步取代墨印、贴标，为建立可靠的产品追溯系统奠定了基础。

工业产品追溯系统解决方案根据客户具体需求，生产工艺与生产过程特点，结合工业产品追溯系统特点，完善ERP对车间数据采集不足之处，通过收集、分析、评估、改善的方法，逐步提升制造执行力(交付能力)，让生产以及物流环节更透明，通过条码技术手段，进行物料产品质量追溯，装配物料领用防错，生产计划及时、准时、实时地把握变化做出相应的调整。

通过MES系统与工业产品追溯系统整合，帮助企业快速有效管理生产过程；工业产品追溯系统通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平；在ERP中做生产计划，根据生产产能（公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能），提生产计划准确性和可控性；车间主要工序采用条码管理功能，满足车间生产线生产状态到达及时统计的要求，实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时了解各个生产环节的各个生产状态，可以根据生产状态做及时调整。
建立一套方便实用的工业产品追溯系统，通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码技术应用，建立车间与仓库对现场数据、现场检验数据与现场库存数据实时采集功能，提高生产报工数据、检验数据与仓库物流数据实时收集水平；产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询，查询产品整个生产过程信息，例如生时间、生产人员、生产设备、原料批次等，提高企业整体质量管理水平，提高客户对国博电子的认可度。

工业产品追溯系统适用于各种类型的过程和生产控制，追溯到产品的所有信息。确保规定零件是否被安装于指定的产品上，以达到产品所被要求的性能以及将召回产品的风险降到最低，直接关乎到制造成本；在数据、信息、知识“大爆炸”的时代，过往的纸、笔等物理载体已经显得力不从心。数据无处不在、信息无处不在、网络无处不在、计算无处不在，使得软件无处不在。软件改变了信息的分布、存储与传递，成为当今人类加工数据、信息、知识、经验和智慧的工具与载体。软件通过专业人士的知识劳动，改变信息的形态和形式，改造世界，满足人们的需求，创造价值。可以说，软件是生产要素的承载者与管理者，是信息时代的核心生产工具。工业产品追溯系统软件的作用：构建闭环赋能体系是人类认知事物运行规律产生的知识的代码化，是指导甚至控制物理世界运转的工具，是技术体系的载体，也是人类经验、知识和智慧的结晶，是人类大脑的扩展和肢体的延伸。

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