企业上线MES是缘于国家对动力电池生产有追溯的要求；另一方面，MES之于企业，不仅能实现整个电池制造过程的数据追溯，更可以协助生产管控、提升效率，对未来智能工厂建设做数字化建模分析，最终对生产实现智能化管控。

蓄电池由于整个生产工艺流程较为复杂，且涉及酸洗、碱洗等腐蚀性液体浸入工艺，故此，高效可靠的识别方案必将有效助力MES系统的运行。在自动化领域积累的丰富经验，应用RF30系列RFID产品，为整个PERC电池生产系统提供了完整的RFID解决方案：

目前现有的生产线无法及时对生产的时间、生产线、出厂日期等进行标记;并且现的生产线对于回潮的方法仍是依靠人工方式进行记录,不利于提高生产效率。因此现设种蓄电池生产可追溯管理系统

一种蓄电池赋码追溯生产线,包括:组装线包括若干组装线喷码装置:后处理线包括若干后处理喷码装置:每一组装线喷码装置通过一第一输送装置连通至后处理喷码装置;包装线包括若干包装线打码装置;每一后处理喷码装置通过一第二输送装置连通至包装线打码装置:

纸箱线包括若干纸箱条码打码装置:每一包装线打码装置通过一第三输送装置连通至纸箱条码打码装置:托盘处,每一纸箱条码打码装置通过机械臂传输蓄电池至托盘处:控制系统连接组装线喷码装置、后处理喷码装置、包装线打码装置和纸箱条码打码装置,本实用新型的组装线喷码装置和后处理喷码装置能对蓄电池进行标识内容的打码,并且按时间独立存储至控制系统;

蓄电池赋码追溯生产线,其特征在于,包括:组装线,所述组装线包括若干组装线喷码裝置后处理线,所述后处理线包括若干后处理喷码装置;每一所述组装线喷码装置通过第一输送装置连通至所述后处理喷码裝置包装线,所述包装线包括若干包装线打码装置:每一所述后处理喷码裝置通过一第输送装置连通至所述包装线打码装置纸箱线,所述纸箱线包括若干纸箱条码打码装置;每一所述包装线打码装置通过一第三输送装置连通至所述纸箱条码打码裝置托盘处,每一所述纸箱条码打码装置通过机械臂传输落电池至所述托盘处控削系统,所述控系统连接所述组裝线喷码裝置、所述后处理喷码裝置、所述包装线码装置和所述纸箱条码打码装置

一种蓄电池赋码追溯生产线,其特征在于,每一所述组装线喷码装置包括第一传送带装置、两第一夹持板和第一激光喷码器:第一传送带装置的上方设有两所述第一夹持板:两所述第一夹持板的上方设有所述第一激光喷码器；一种落电池赋码追溯生产线,其特征在于,每一后处理喷码装置包括第二传送带裝置、两第二夹持板和第二激光喷码器;所述第二传送带装置的上方设有两所述第二夹持板:两所述第二夹持板的上方设有所述第二激光喷码器一种蓄电池赋码追溯生产线,其特征在于,所述包装线打码装置包括第三传送带装置、两第三夹持板、二维码激光打码装置和打包装置;所述第三传送带装置的上方设有两所述第三夹持板;两所述第三夹持板的上方设置所述二维码激光打码装置:所述二维码激光打码装置的后侧设置有所述打包装置

一种蓄电池賦码追溯生产线,其特征在于,所述包装线打码装置还包括蓄电池储存处,所述蓄电池储存处位于所述第三传送带装置的左侧,所述第二输送装置诈通至所述蓄电池储存外,所述蓄电油儲存外连接所述第三传送带装留一种蓄电池赋码追溯生产线,其特征在于,纸箱条码打码装置包括第四传送带装置、纸箱打码装置、两第四夹持板和所述机械臂;所述第四传送带装置的上方设有两所述第四夹持板;所述纸箱打码裝置位于所述第四传送带装置的前侧,所述机械臂位于所述第四传送带装置的后7.根据权利要求4所述一种蓄电池赋码追溯生产线,其特征在于,包括:无线读码器,所述无线读码器设置于所述托盘处。

蓄电池生产可追溯管理系统在经过多个动力电池MES生产可追溯管理系统项目搭建后，通过自身平台集成诸多锂电设备厂商的接口数据，减少沟通成本，实现功能升级，进一步提升了MES蓄电池生产可追溯管理系统上线效率。

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