生产条码溯源系统软件是物联网、移动互联网、一物一码等技术的整合应用。在产品生产过程中在重要环节可采集产品数据信息并形成产品溯源档案。从而形成产品从原料、生产加工、质量检测、物流运输等环节的信息监控。生产条码溯源系统软件从原料源头抓起，对生产过程的配料、复核、投置、成品发运等关键工序加以控制，有效地减少了人为因素对生产过程的影响。管理者可以轻松管控企业的生产环节，对生产进行层层把关，一旦发现问题，立即进行处理，提升产品质量。同时，生产追溯系统可以帮助生产者实时获取产品的生产信息、加工信息、生产环节的负责人、产品出入库时间、地点、物流单号、发货数量、储存信息等等。

生产条码溯源系统软件应用先进的精益化管理理念配套精益生产管理系统，是 MES系统 应用的一部分，它实现对实时产品产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，快速提升管理水平和执行力，提高生产效益，同时全面提升企业工厂的现场管理水平和产品质量可追溯性，实现企业对精益化生产及产品质量溯源的需求。

生产条码溯源系统软件功能:对原材料供应商及材料批次进行记录；生产过程进行条码记录，可以通过条形码查询确定产品生产的操作工人和原材料供应商信息，实现追溯问责；生产工时或生产工作量统计，生产条码溯源系统软件随时展现生产工作状态；产品防串号；生产过程中，前一工位未能通过时（如漏扫描、漏作业、漏测试等），当进入下一工位将出现告警，同时无法完成本工位扫描记录； 各生产线各工位可以任意增加，各工位均有扫描、打印、不良品记录上传等扩展功能； 各生产线可选择各种生产流程，对各生产流程进行编辑、调整；各生产线配置电的脑均可进入工艺流程编辑、调整； 如遇到条码不清晰或扫描失败等情况，可以使用触摸屏手写输入进行记录；
各线段可任意转单；维修品或不良品均需品质确认后才能转入下一工序；根据任意条码，可以生产条码溯源溯源到产品信息、加工信息、工艺信息等。生产条码溯源管理系统实施模块：流水线数据采集、条码管理、生产管理、质量管理、包装管理、成品PDA出入库管理、溯源管理、预警管理、可视化管理
生产条码溯源管理系统系统功能实现：条码类型：电芯条码电池模组码保护板码生产条码溯源管理系统所使用技术：流水线数据采集、条码管理、PDA、看板管理、云终端服务;生产条码溯源管理系统项目成效：提升员工工作效率；实时掌控生产进度；工艺工序有效控制；控制仓库即时库存；便处理订单异动造成的拆箱转单等业务；产线异常实时预警；防止物品串号、遗漏、多装等错误；减少人员手工录入资料；产品过程全方位追溯（原料、操作者、检测信息、质检、包装、批次等）

生产条码溯源系统软件主要工作原理就是每个产品都有一个唯一的条码，不管产品流通到哪里都会有记录，如果发现问题，只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出与产品相关的所有数据，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务。MES生产追溯系统能为相应的产品加工过程制定实际可操作的行业标准。在建立追溯系统过程中，利用其对现场管理、产品批次管理、工艺流程管理、生产管理等各方面的完整性、精确性，实现企业管理流程的规整与完善。

随着计算机、大数据的普及应用，制造企业需要在产品召回、提高质量、降低成本等各个方面进行提升和改进。其中，很重要的一个点就是需要获取企业生产过程中的各种可追溯数据。可追溯性是生产条码溯源系统软件的一个重要特性，可追溯管理不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义

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