工业4.0、智能工厂、物联网2025、大数据”，等一些与物联网相关的名词，几乎每天充斥着我们的耳膜，于是，在物联网标识行业，各企业也使出了浑身解数，尽量地让自己的硬件或者软件都与物联网扯上关系，即便如此，更多地还只是停留在“物联网”概念上，从物联网标识行业来看，“物联网”有两个层面关系，一是产品物联，二是设备物联，产品物联最终是以物联网标识技术为核心，从而实现产品追踪追溯、防伪防窜货、物流仓储等功能，而设备物联通过物联网设备平台，实现设备物联，从而对设备运行状态监控和故障分析，及时维护和保养设备，减少停机时间，提高生产效率，那么，系统集成商面临当前的“物联网”时代该如何摆正姿态，真正滴让物联网贯穿生产当中呢

基于网络的pts产品质量追溯系统软件包含零件与资产的详细信息，客户可通过互联网来进行安全的访问。通过使用基于网络的应用程序，PTS 为每一个软管总成生成了一个唯一且打印在特殊条形码或RFID 标签上的标识码。

pts产品质量追溯系统软件可以通过条形码和RFID 跟踪系统，记录并提取软管的所有信息，从而进行快速、定期和精确的维护修理，协助客户减少车辆或其他设备的停机时间，它可以一次性采集多个重要的信息，其中包括客户信息和零件号、材料清单（软管、配件和附件等）、应用程序（设备）信息（车辆识别码、装配日期和系统信息等）和更换信息和历史记录等。

编码跟踪标签

通过使用PTSID 码，pts产品质量追溯系统软件 可以实现软管总成的更换，而无需在更换前先行拆下软管；且无论初始的装配位于何处，PTS 都能够快速而精准地对产品进行识别，从而加快更换软管的速度。因此，PTS 可为对运行时间要求极高的关键设备提供运行保证，让设备实现更为合理的周期性修理。由于软管会被置于各种恶劣的环境和条件下使用， PTS 标签的耐久性保证了软管在必要时所需的可阅读性，能够承受极端的温度和具有刺激性的化学品影响。

pts产品质量追溯系统软件 采用强大、高配置的资产整合管理模块。每条记录都包含一个日期代码，以便进行保修和维护。该特性使得用户能够确定检验与更换日期， 以推动具有前瞻性的维护计划的进行。此外，用户还可通过设备的整合管理，实现更大的设备利用价值，并能够在确保信息安全的同时符合设备的维护计划。

pts产品质量追溯系统软件利用先进的通信技术和物联网工业控制终端，并采用先进工业流程驱动器，实现对产品生产全过程的精确赋码和批次监控。同时配合WMS仓储管理系统，对原材料出入库、产成品出入库过程的信息采集及状态监控，精确地统计和控制流程状态、产品流向、批次和数量，实现对问题产品的准确、快速追溯召回。

pts产品质量追溯系统软件包括WMS仓储管理系统、售后智能分析系统、大数据分析系统等。加工人员追溯、机台追溯、原材料追溯、成品追溯、经销商追溯、客户追溯等。

WMS仓库管理系统属于PTS产品追溯系统一部分，通过条码、物联网无线数据终端等先进的设备来管理现有的产品仓库及仓储区的日常业务和作业；实现物资的FIFO（先进先出）管理；物资全生命周期综合查询；采购入库/出库管理；物资状态及库位统计；物资有效期及库龄查询统计 系统独立运行，在完成仓库日常业务管理和执行管理的同时，可以根据客户需求与上位产品追溯系统无缝对接，实现智慧工厂的全能应用。

pts产品质量追溯系统软件学由售后系统采集产品售后维修数据，大数据系统分析共性缺陷，工艺研发系统自我修复制造工艺参数，完善Bom订单后交付智能生产系统制造，质检、销售、售后，开始新的智能学习闭环。

pts产品质量追溯系统软件大数据分析售后大数据分析系统，采用互联网通许方式，二维码为采集介质，实现售后产品的索赔单填写、索赔界定、备件界定、三包界定、费用审核、故障判定、质量分析、质量追溯等功能。对于质量分析存在问题的产品，检索相关批次的产品信息，可以追溯查询零部件组成、批次，订单、质检、流向等。利用大数据做产品缺陷分析，为工艺研发改进系统提供工艺缺陷共性数据，并为快速召回提供数据支撑。

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